环氧富锌底漆有实力的生产厂家联迪

金无足赤，人无完人。做人要真诚、谦和，善待别人，温暖自己。人，是活给自己看的。别奢望人人都懂你，别要求事事都如意。苦累中，懂得安慰自己。没人心疼，也要坚强；没人鼓掌，也要飞翔；没人欣赏，也要芬芳。生活，没有模板，只需心灯一盏。戴鹏飞手机：137-9236-9707

适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等，是环氧型中涂漆和双组分聚氨酯型面漆的底漆。

技术要求  

施工要求：

施工采取无气喷涂、有气喷涂或刷涂，专用环氧配套稀释剂，环境温度不得低于15℃，相对湿度小于85%。

表面处理：

彻底清除物体表面的油污、锈层、泥沙，钢铁表面需经喷砂除锈处理，要求达到Sa2.5级标准。

漆膜要求：

    每道涂膜厚度30-40μm。

使用方法：

    组份一与组份二的配比为10：1，搅拌均匀后即可施工使用，涂料随配随用，混合后的涂料应在6小时内用完。

联迪售后服务：

厂家免费提供技术指导和支持，产品如有任何问题厂家24小时内（偏远地区48小时之内）派技术人员上门解决。

完善的客户服务人员和专业的技术人员，为客户排忧解难。

环氧富锌底漆

产品品牌：联迪

漆膜颜色：锌灰色 灰色

包装规格：（25）kg/桶

组分配比：10:1

产品特性： 含锌量25% 40% 50% 60% 75%锌含可调、阴极保护、防腐防锈

设计用途：钢结构、桥梁、机械设备、管道、海上平台防腐

适用底材：钢铁、碳钢、铸铁

储存时间：干燥通风环境12个月

联迪牌环氧富锌底漆用于大气环境下的钢铁防腐防锈，适用于喷砂处理至Sa2.5裸钢表面；具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。

环氧富锌底漆用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及设备。

环氧富锌底漆在防腐型，耐候型、长效型涂装体系中，作为钢结构底漆。

1、必须配套专用固化剂使用。

2、按用量调漆，在适用期内用完。

特别说明：环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用，否则会发生锌粉的皂化反应。

不同型号之间的区别主要在于锌含量、耐盐雾时间，分别适用于不同腐蚀环境下、不同防腐期限的涂装需求。

    环氧富锌底漆主要是由锌粉、环氧树脂等，与固化剂搭配使用组合而成的一种双组份重防腐底漆，拥有常温干燥，锌粉不容易沉淀等优势。
性能和用途:
    环氧富锌底漆的漆膜中锌粉含量相对比较高，并且拥有阴极保护作用，具有良好的附着力以及卓越的耐水、防锈性能，除此之外，还拥有漆膜快干，抗油等特点，能够和大部分防锈漆和面漆搭配使用。漆膜厚度一般是控制在20微米左右，并且不影响焊接性能.环氧富锌底漆能够视为造船每个部位以及桥梁的钢板，经过抛丸喷砂处理之后的保养底漆，钢铁结构表面带有防腐涂层。
颜色:锌灰色
闪点:约27℃
基本参数:
干燥时间（25℃相对湿度65%）
表干0.5小时
实干24小时
涂装配套及施工:
1、在环氧富锌底漆涂装之前，首先把环氧富锌底漆的组成部分按照一定的比例混合搅拌均匀，一直到熟化半小时，便可以进行涂装施工。配漆：A组份：B组份=7:1，配制后使用期能够达到8小时之久。
2、环氧富锌底漆选择使用刷涂、滚涂以及高压无空气喷涂等方式进行施工就可以了。
3、使用量参数:保养底漆在80克/㎡，干膜厚度为20微米；在防锈漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。
4、稀释剂：环氧稀料。
5、金属表面处理。为了对金属物进行保护作用，钢铁表面需要经过抛丸或者是喷砂方法进行处理、除去氧化皮等，满足瑞典除锈标准Sa2.5级之后，才能够涂装。
6、后道配套涂料 ：环氧沥青漆  环氧云铁中间漆  氯化橡胶漆等。
7、施工环境低于10℃固化反应迟缓。更多关于环氧富锌底漆的价格请直接联系我们，联迪，。优惠多多。